На овој начин може да се користи и чистење со минирање, компримиран воздух!

На овој начин може да се користи и чистење со минирање, компримиран воздух!

По полагањето на тестот за јачина и пред тестот за затегнатост на притисокот на воздухот, челичниот цевковод треба да се измие и исчисти според барањата на GB50235-97 „Кодекс за конструкција и прифаќање на индустриски метални цевководи“.

Со текот на годините, за перење и дување главно се користат перење вода, дување воздух, дување со пареа и други технологии. Ова е поефикасно за цевководи со мал дијаметар, за цевководи со голем дијаметар често бидејќи брзината на проток на медиумот за прочистување не може да ги исполни барањата на наведеното и не може да го достигне идеалниот ефект на прочистување. Бидејќи додатоците и инструментите за цевководи се сè понапредни, технологијата на производство и техничките барања продолжуваат да се подобруваат, некои градежни технологии не можат да ги задоволат барањата на изградбата. Во изградбата на прочистување и испирање на челичен цевковод со голем дијаметар, методот на прочистување со минирање ги заменува другите методи на градба што претходно се користеа.

Чистењето со минирање треба да се разнесе едниот крај на цевката со многу помала јачина од затворен дискот за минирање на цевката, а другиот крај преку компримиран воздух. Воздушниот притисок во системот постепено се зголемува и кога ќе се надмине крајниот притисок на пуканиот диск, пуканиот диск наеднаш се скрши, а компримираниот воздух во системот брзо се шири од дупката што пука со голема брзина. Во исто време, згура од заварување и други различни работи во цевководот се испуштаат под влијание на вибрации и проток на воздух со голема брзина предизвикани од минирање. Повтореното неколку пати може да ги исполни барањата за чистење.

(1) Тестот за притисок на цевководот е квалификуван, а инженерскиот квалитет ги достигна одредбите од градежните спецификации и проектните документи;

(2) Шемата за прочистување е одобрена од градежната единица и единицата за надзор и совладана од персоналот вклучен во прочистувањето;

(3) Отворните плочи, мерачите на проток и вентилите на кои не им е дозволено да учествуваат во прочистувањето се изолирани, а цевководот за прочистување е изолиран од други соседни цевководи и опрема;

(4) Изборот на системот за минирање е многу важен, што е директно поврзан со чистотата на системот и ефикасноста на прочистувањето. Општо земено, треба да се подели според цртежот за изградба на цевководот и да се комбинира со вистинскиот тек на процесот, целосно да се земе предвид влијанието на силата предизвикана од минирањето, да се намалат привремените точки за зајакнување колку што е можно повеќе и да се олесни поврзувањето на влезната цевка. поставување на манометар и замена на дискот за минирање во системот. И треба да има доволно воздушен капацитет во возводно од системот за да се обезбеди квалитетот на прочистувањето на горниот тек на системот;

(5) системот е одреден, изборот треба да биде според фактичкото минирање на инсталацијата на цевководот и неговиот принцип е дека мора да има доволно простор за минирање, устата за минирање генерално треба да има повеќе од 10 m простор треба да биде во најниските делови на цевководот , колку што е можно изберете крајот на цевката и лесно да се заштити локацијата, генерално изберете ниво или насока надолу, детонација устата треба да има силна поддршка;

(6) пукачкиот диск може да користи обична азбестна плоча, дебелината е генерално 1~3 mm, може да нацрта „десет“ зборови или „добро“ на азбестната плоча, притисокот на пукање е генерално 0,3~ 0,4mpa, притисокот е премногу мал за да се зголеми бројот на минирање и дискот што пука не е лесно да се скрши, притисокот е премногу голем и небезбеден, склон кон несреќи со повреди.

Карактеристики и проток на процесот на прочистување

Технологијата на дување со минирање се користи за изведба на дувачка конструкција на челичен цевковод со голем дијаметар, кој ги има следните карактеристики:

(1) висока стапка на проток на медиум за прочистување (не помала од 15 m/s) со силна носечка сила, може да ја издува почвата во цевката, згура за заварување и ниска преостаната вода од цевки и други разни работи;

(2) Висока ефикасност на прочистување. За цевководи со иста спецификација и должина, генерално 4-6 пати минирање и дување може да ги исполни барањата за чистење;

(3) Поради големата брзина на минирање на протокот на воздух, не само што се издува 'рѓата и сите други работи. Отпадоците во мртвиот агол на цевководот, исто така, ќе бидат значително подобрени со појасот за проток на воздух што брзо се шири поради вибрациите за време на минирањето;

(4) За цевководи со голем калибар, тешко е да се најде соодветен голем извор на гас, а квалитетот не е лесно да се гарантира. Прочистувањето со минирање е особено погодно за цевководи со голем калибар;

(5) Во споредба со другите методи за перење и дување, дувањето бара помалку опрема и средства со помалку материјал (главната опрема е воздушен компресор, изворот на воздухот е атмосферата), заштеда на работна сила и време, ниска цена, ниски технички барања и лесно да се популаризира и применува;

(6) Може да се користат челични цевководи со среден и голем дијаметар со дијаметар на цевки во опсег од DN100~600mm. Електричниот диск вентил може да се користи и за замена на пукачки диск за челични цевки со дијаметар помал од DN200mm со помош на оваа технологија на дување. Истиот ефект може да се постигне со пукање со брзо отворање и затворање на вентилот.

Тек на процесот на прочистување

Одредете го системот за прочистување â инсталирајте привремена слепа плоча (изолирајте уреди и системи што не можат да се разнесат) â инсталирајте манометар (привремено засилување на локални цевководи и рамки на цевки) â отворете ги сите вентили во системот â инсталирајте диск со пукање â полнење â минирање â проверка на квалитетот и снимање (повторете ја инсталацијата на дискот што пука ако не е квалификуван) â прифаќање.